Мурунку бөлүктө биз жаңы ERW түтүк жасоочу машинаңызды ачуу, текшерүү, көтөрүү жана одоно тууралоолорду аткаруунун негизги кадамдарын карап чыктык. Эми биз жогорку сапаттагы түтүк өндүрүшүн жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуунун негизги фактору болгон так тегиздөө жана жөндөөнүн маанилүү процессине өтүп жатабыз.
Тууралоону түшүнүү: Мыкты тегиздөөнүн максаты
Жөнгө салуу, бул контекстте, түтүк бланкасынын машина аркылуу жылмакай жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн түрмөктү түзүү процессинин так жөндөөсүн билдирет, акырында талап кылынган спецификацияларга жооп берген түтүктөрдү чыгарат. Эгерде машина түтүктөрдү ушундай жол менен чыгара алса, анда "түзөтүүлөр" ийгиликтүү болду деп айтууга болот. Кадимки өндүрүштүн жүрүшүндө кийинки оңдоолор, адатта, күтүлгөндөй иштебей калганда, "көйгөйлөрдү чечүү" катары каралат.
ширетүүчү түтүк бирдигин жөнгө салуу төмөнкү этаптарга бөлүүгө болот:
I. Даярдоо негизги болуп саналат: Rolls текшерүү жана машинанын абалын баалоо
Жөнгө салуу процессине киришерден мурун, кылдат даярдоо зарыл:
- Roll сапатын текшерүү:Рулонду түзүүчү оюктун формасына көңүл буруңуз. Ар бир түрмөктүн формасы дизайн талаптарына ылайык келерин текшерүү үчүн шаблонду колдонуңуз. Стандарттарга жооп бербеген түрмөктөрдү таштаңыз. Ошондой эле, түрмөктүн негизги диаметрине көңүл буруңуз. Бул бардык роликтердин синхрондоштурууну камсыз кылат. Дал келген жуп түрмөктөр өлчөмү жана формасы боюнча бирдей болушу керек.
- Машинанын абалын текшерүү:Машинанын оптималдуу иштөө тартибинде болушун камсыз кылыңыз. Бул төмөнкүчө чагылдырууга болот:
- Горизонталдык октор түз болушу керек.
- Вертикалдуу октор түз болушу керек.
- Роллдун жайгашуусу туруктуу болушу керек.
- Жылдыруучу компоненттер эркин жана жылмакай кыймылдашы керек.
- Түзөтүүлөр оңой болушу керек.
Эгер машина бул талаптарга жооп бербесе, анын негизги иштөө мүмкүнчүлүктөрүн калыбына келтирүү үчүн техникалык тейлөө жүргүзүңүз. Төмөнкү жүрүм-турумду чагылдырган нерсени оңдоо маанилүү: тууралоо мүмкүн эмес, жөндөөдөн кийин туруксуз же дрейфтик абал.
II. Так тегиздөө: сапаттуу түтүк өндүрүшүнүн негизи
1. Groove Alignment
Groove тегиздөө жөндөө жараянынын биринчи кадам болуп саналат.
- 0,5 мм болот зымды тандаңыз. Негизги узундук катары аны калыптандыруучу машинанын түздөөчү роликтери менен бирге колдонуңуз.
- Ролик сызыгынын борборун аныктаңыз. Болот зымды бекитип, аны кемчиликсиз түз жана статикалык сызык катары орнотуңуз.
- Болот зымдын бийиктиги жалпак роликтин астыңкы диаметринен (2мм же андан көп) бир аз жогору болушун камсыз кылыңыз. Ошентип, ал туура өлчөө жана жайгаштыруу таасирин тийгизе турган оюктун докасы менен тийүүдөн сактайт. Бул болот зым оюктарды тегиздөө үчүн шилтеме линиясы болот.
2. горизонталдуу ролик тегиздөө
Горизонталдык роликтерди тегиздөөнүн эки ыкмасы бар:
- Метод 1: Ар кандай оюк роликтеринин ортосундагы калыңдык айырмачылыктарын компенсациялоо үчүн жөндөө моторун колдонуңуз. Бирок, бөлүктөрүн иштетүү тактыгы талаптарга жооп бербесе, топтолгон каталар оңой эле чогулгандан кийин пайда болушу мүмкүн, бул ролл формаларынын тегиздөө таасирине түздөн-түз таасирин тийгизет.
- 2-ыкма: Ар бир роликтин оюгусунун борбору борбордук сызык менен дал келиши үчүн, валдагы роликтердин абалын тууралоо үчүн бекитүүчү гайканы колдонуңуз. Атайын шаблон оюк борборунун жайгашуусун текшерүү үчүн колдонулат. Текшерүүдө шаблонду тегизделген оюкка салып, андан соң үстүнкү учун акырындык менен көтөрүңүз. Болот зым калыптын ортоңку оюгуна жылмакай түшүп кетсе, бул оюктун борбордук абалы туура экенин көрсөтүп турат, антпесе октук кыймылды тууралоо талап кылынат. Бул салыштырмалуу жөнөкөй тегиздөө ыкмасы болуп саналат.
Үстүнкү роликтерди тегиздөө үчүн төмөнкү роликтер шилтеме катары колдонулат. Үстүнкү жана төмөнкү жалпак роликтердин ортосундагы борбор аралыкты эсептеп чыккандан кийин, үстүнкү роликтерди горизонталдуу абалга келтириңиз. Октук борбор аралыкты эсептөө формуласы төмөнкүдөй:
- Open Groove октук борбору аралыкты эсептөө:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Жабык Groove октук борбору аралыкты эсептөө:H = Dlower + 2R - aБул жерде:
- Dlower = Төмөнкү роликтин астыңкы диаметри (мм)
- Dupper = үстүнкү роликтин тышкы диаметри (мм)
- t = Түтүк калыңдыгы (мм)
- R = Өлчөмдүү оюктун радиусу (мм)
- a = Азайтуу коэффициенти (0,1～0,5)
Коэффициенттин өлчөмү а негизинен түтүкчөнүн калыңдыгына, түтүктүн сырткы диаметринин кичирейүү өлчөмүнө, өлчөмүнө жана спецификациясына, ошондой эле валдын диаметри жана валдын серпилгич деформациясы сыяктуу реалдуу кырдаалга жараша болот. Бирок, муздак прокаттоо калыптандыруучу машинада болушу мүмкүн эмес. Тандалган кыскартуунун өлчөмү акылга сыярлыкпы, сактагыч зымдын чегинүү белгилери менен өлчөнүп, текшерилиши мүмкүн. Үлгү алууда, адегенде агрегатты иштетип, аны эң жай ылдамдыкта ачыңыз, андан кийин диаметри түтүкчөнүн калыңдыгынан бир аз чоңураак болгон сактагыч зымды оюкка болжолдуу түрдө дал келүү үчүн ийиңиз жана сактагыч зымдын чегинүүсүн алуу үчүн аны прокат станына акырындык менен киргизиңиз.
Үстүнкү ролик тегизделгенден кийин, ачык оюктун үстүнкү роликинин октук орто абалы да төмөнкү роликтин оюгу менен үстүнкү ролик оюкунун эки тарабынын ортосундагы ажырым бирдей экендигин текшерүү үчүн шаблон стилиндеги штепсель ченегич менен борборлоштурулушу мүмкүн. Эгерде алар бирдей болсо, анда үстүнкү роликтин октук абалы кулпуланышы мүмкүн. Үстүнкү жана астыңкы оюктар бири-бирине туура келгенин текшерүү үчүн жабык оюктар үчүн тийүү ыкмасын колдонуңуз.
3. Роликти вертикалдуу тегиздөө
Вертикалдуу ролик тегиздөө үч кадамга бөлүнөт:
- Биринчиден, вертикалдуу роликтердин ар бир тобунун ачылыш боштугун, башкача айтканда, эки вертикалдык роликтин ортосундагы октук борбор аралыкты аныктаңыз;
- Андан кийин, вертикалдуу роликтердин ар бир тобунун борбордук абалын табыңыз;
- Акырында, вертикалдуу роликтердин бийиктигин тууралаңыз.
Тик роликтин ачылуучу боштугу түрмөк формасынын дизайнын жасоодо деформациянын ачылышынын туурасына негизделип, андан кийин болжол менен 5 мм кичирейиши керек. Эгерде кичирейтүүнүн көлөмү өтө чоң болсо, ал вертикалдуу роликтин түрүнүн үстүнкү четинин эскиришин тездетет жана жабдууларга жүктү көбөйтөт.
Горизонталдык жана вертикалдуу роликтердин борбордук позициялары бир борбор сызыкта болушун камсыз кылуу үчүн вертикалдык роликтин борбору горизонталдык ролик менен бир убакта түзүлүшү керек. Тик роликтин оюгусунун борбордук сызыгы табылгандан кийин, болот зымды горизонталдык роликтин оюгусунун төмөнкү диаметри абалына түшүрүп, вертикалдуу роликтин бийиктигин баштоого болот. Тик роликтин бийиктиги болот зымдын бийиктигине туура келген вертикалдык роликтин оюгусунун төмөнкү четинин бийиктигине негизделиши керек. калыптандыруу алдында биринчи бир нече вертикалдуу роликтер бийиктиги төмөнкү роликтин шакек кесүү өлчөмүн жараян параметрлери боюнча аныкталышы керек.
4. Башка Groove тегиздөө
Башка түрмөк фигураларынын тегиздөө ыкмасы жалпак роликтердин жана вертикалдык роликтердин тегиздөө принцибине кайрыла алат. Жөн гана жетектөөчү роликтин төмөнкү роликинин төмөнкү диаметринин абалы эталондук сызыктан 0,5～2 ммге бир аз жогору болушу керек (өндүрүлгөн түтүктүн диаметрине жана дубалынын калыңдыгына жараша). Сырткы бурчтарды пландоодо күчтү туруктуураак кылуу жана пландоонун секирип кетүүсүнө жол бербөө үчүн бурр колдоо ролики эталондук сызыктан 0,5 мм жогору болушу керек.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 11-февралына чейин
